Жаренные семечки
Оборудование для жарки семечек  
Миасс: +7 (3513) 53-00-22 (многоканал.)
Челябинск: +7 (351) 211-03-23 (многоканал.)
Екатеринбург: +7 (343) 345-58-57
Уфа: +7 (347) 246-58-62, 246-58-63
Москва: +7 (495) 668-12-19
Санкт-Петербург: +7 (812) 958-36-58
Саратов: +7 (8452) 24-99-85, 24-99-84
Казань: +7 (843) 249-14-98
Пермь: +7 (342) 259-40-30, 259-40-29
Новосибирск: +7 (383) 227-90-47
Краснодар: +7 (861) 203-39-03
Красноярск: +7 (391) 291-10-27
Владивосток: +7 (423) 230-21-33
Ростов-на-Дону: +7 (863) 303-64-55
Астана: +7 (7172) 78-81-16
Алматы: +7 (727) 349-98-97
Оборудование для жарки семечек
Главная Тех. процесс Оборудование Прайс Контакты
  info@semechki.org
Оборудование для жарки семечек
Мойка и сушка
Жарка
Охлаждение
Фасовка и упаковка
Автоматические линии

упаковочный полуавтомат для фасовки и упаковки семечек

упаковочный полуавтомат для фасовки и упаковки семечек Упаковочный полуавтомат (с постоянным нагревом) в составе дозатора ДВДД-3,0 и машины упаковочной МУСП-01М предназначен для дозирования по весу и упаковки сыпучих пищевых и умеренно пылящих продуктов в пакеты, формируемые из рулонной пленки на основе полипропилена (БОПП), ламинатов (БОПП/БОПП, БОПП/ПЭ) или любой другой термосвариваемой плёнки.

Упаковываемые продукты: семечки, сухарики, крупы, сахар, соль, чай, орехи, кофе в зёрнах, печенье, пряники, короткорезанные макаронные изделия (рожки, ракушки, лапша) и т.д.

Преимущества упаковочного полуавтомата:
  • Возможность переналадки на разную ширину пакета.
  • Высокая точность, цифровая индикация веса, весоизмерительная техника на основе собственного тензодатчика из высокопрочной стали с высоким пределом упругости.
  • Раздельная регулировка температуры нагревательных элементов.
  • Специальная доработка, позволяющая упаковывать сильно запыленные продукты.
  • Новая самонастраивающаяся микропроцессорная система управления: два режима
      первый - самостоятельно задаете параметры дозирования,
      второй – полностью автоматический - блок управления автоматически выбирает наилучшие параметры дозирования с максимальной производительностью.
  • Жидкокристаллический дисплей.
  • Предоставляемая гарантия в 24 месяца - основывается исключительно на высокой надежности полуавтомата и является самой продолжительной среди конкурентов.
Опции стандартные (входят в стоимость):
  • Вид вертикального шва пакета на выбор (внахлест/встык)
Опции дополнительные (оплачиваются дополнительно):
  • Формирователь плоского дна пневматический (для работы формирователя необходим компрессор)
  • Термопринтер с красящей лентой – простановка информации в любом месте пакета - две строки по шесть знаков (для работы термопринтера необходим компрессор)
  • Устройство просечки отверстия типа «Еврослот»
  • Термодатер в верхнем горизонтальном шве готового пакета (дата из 6 знаков и вес 4 знака)

Технические характеристики
Производительность до 20 упаковок в минуту
(в зависимости от вида и дозы продукта)
Пределы дозирования 5 - 3000 гр.
Ширина пленки (на выбор) мин 120 мм—макс 395 мм
Диаметр рулона пленки макс 350 мм
Высота пакета (на выбор) мин 50 мм—макс 250 мм
Дискретность 1 гр.
Погрешность дозирования по ГОСТ Р 8.579—2001
Объем загрузочного бункера дозатора 90 литров
Метод сварки с постоянной температурой
Толщина плёнки 30-80 мкм
Электропитание/эл. мощность 220 В/1 кВт
Рабочие габариты Д/Ш/В 750*1200*2350 мм
Транспортные размеры 5 мест

Описание работы упаковочного полуавтомата

Дозируемый продукт засыпается в приемный бункер дозатора, объемом 90 литров, далее на блоке управления дозатором устанавливается вес дозы и выбирается автоматический режим дозирования.
После чего начинается весовое высокоточное дозирование по вибролотку в весовой взвешивающий бункер дозатора.
После того как заданный вес набран, он сбрасывается нажатием педали в приемную воронку упаковочной машины.
В упаковочную машину уже вставлена рулонная пленка, которая в свою очередь сворачивается по узлу формирования в готовый пакет, запаянный снизу по горизонтали и по вертикальному шву, но не запаянный сверху по горизонтальному шву.
Так набранный вес сбрасывается в готовый пакет, далее движением рычага происходит запаивание верхнего горизонтального шва пакета (пакет закрывается), одновременно отрезается этот готовый пакет с набранным весом и одновременно запаивается нижний горизонтальный и вертикальный шов следующего пакета, но не запаивается верхний горизонтальный шов, оставляя следующий пакет открытым.
Далее протягивается следующий открытый пакет на место закрытого и отрезанного.
В это время дозатор уже заново набрал заданный вес дозы, он сбрасывается нажатием педали в готовый пакет, не запаянный сверху, далее движением рычага происходит запаивание верхнего горизонтального шва пакета (пакет закрывается), одновременно отрезается этот готовый пакет с набранным весом и одновременно запаивается нижний горизонтальный и вертикальный шов следующего пакета и так далее...

Механические движения оператора:
  • Загрузить продукт в бункер – раз в 10-20 минут
  • Набрать дозу и выбрать автоматический режим дозирования – 1 раз в начале работы
  • Нажать педаль сброса дозы – на каждый готовый пакет
  • Повернуть рычаг запаивания и отрезания – на каждый готовый пакет
  • Протянуть пленку на длину пакета – на каждый готовый пакет